PVC bord en profiele masjien lyn
Jou professionele vervaardiger van PVC-bord en profielmasjienlyn!
Zhangjiagang Plastech Machinery Technology Co., Ltd. is in Zhangjiagang City geleë, dit is 'n professionele vervaardiger van plastiekmasjinerie wat ontwerp, navorsing en ontwikkeling en produksie integreer; Ons produseer hoofsaaklik soorte plastiek breek was, pelletizing herwinning masjiene, sowel as soort van plastiek vel, bord, en profiele pype ekstrusie masjiene.
Hoekom ons kies
Ryk ervaring
Ons maatskappy het meer as 10 jaar ondervinding in die vervaardiging van plastiekmasjiene.
Beëindig-Om-dienste te beëindig
Ons het nog altyd by die konsep van kwaliteit is die belangrikste, diens is die hoogste prioriteit.
Uitstekende Tegnologie
Tegnologiese innovasie, verbeter voortdurend ons eie krag, om meer omvattende en doeltreffende oplossings vir kliënte te bied.
Gevorderde Toerusting
Ons het 'n volledige reeks bewerkingstoerusting en 'n baie volwasse produksieproses. Die toerusting wat op grond van die nuutste tegnologie ontwikkel is, het hoër doeltreffendheid, beter werkverrigting en sterker betroubaarheid.
Tegniese parameter
|
Ekstruder model |
(mm) Produk dikte |
(mm) Produk breedte |
(kw) Produk krag |
(kg/h) Kapasiteit |
|
SJSZ80/156 |
5-25 mm |
915-1220 mm |
75kw |
300-400 kg/h |
|
SJSZ80/173 |
5-30 mm |
915-1220 mm |
90kw |
500-600 kg/h |
|
SJSZ80/156+SJSZ65/132 |
5-30 mm |
915-1220 mm |
750kw+37kw |
500-600 kg/h |
|
SJSZ80/156 |
1-8 mm |
900-1350 mm |
75kw |
300-450 kg/h |
|
SJSZ92/188 |
1-8 mm |
1000-1350 mm |
110kw |
700-800 kg/h |
Voordele van die gebruik van 'n PVC-bord- en profielmasjienlyn
Koste--effektiewe produksie
'n Goed-geoptimaliseerde PVC-bord- en profielmasjienlyn verseker hoë doeltreffendheid, wat materiaalvermorsing en bedryfskoste verminder.
01
Omgewingsvriendelike proses
Die meeste moderne PVC-bord- en profielmasjienlyne gebruik herwinde materiale, wat die proses meer volhoubaar maak en plastiekafval verminder.
02
Hoë produktiwiteit en skaalbaarheid
Met outomatiese kontroles en hoë-spoed-ekstrudering kan vervaardigers produksie opskaal om aan groeiende markvereistes te voldoen.
03
Konsekwente kwaliteitbeheer
Gevorderde produksielyne verseker eenvormigheid in dikte, digtheid en oppervlakafwerking, wat noodsaaklik is vir toepassings soos meubels en naamborde.
04
Veelsydige produktoepassings
Met aanpasbare borddikte en -digthede kan vervaardigers 'n verskeidenheid PVC-borde vervaardig wat geskik is vir verskillende industrieë.
05
Sleutelkomponente van 'n PVC-bord- en profielmasjienlyn




Ekstruder
Die ekstruder is die sentrale komponent van die PVC-bord- en profielmasjienlyn. Dit smelt die rou PVC-materiaal en dwing dit deur die matrys en vorm dit in panele. Moderne ekstrueerders is toegerus met gevorderde temperatuur- en drukbeheerstelsels om konsekwente produkkwaliteit te verseker.
Sterf
Die matrys is 'n deurslaggewende deel van die ekstrusieproses, aangesien dit die vorm en grootte van die finale paneel bepaal. Dies kan aangepas word om panele met verskillende teksture, diktes en oppervlakafwerkings te vervaardig, afhangende van die produkvereistes.
Verkoelingstelsel
Verkoeling is noodsaaklik om die gesmelte PVC-materiaal te stol en vervorming te voorkom. Die meeste PVC-paneel-ekstrusielyne gebruik 'n kombinasie van waterbaddens en lugverkoeling om die verlangde verkoelingstempo vir die materiaal te bereik.
Kalibrasie-eenheid
Die kalibrasie-eenheid verseker dat die geëxtrudeerde panele voldoen aan die verlangde spesifikasies in terme van dikte en breedte. Dit help om die paneel se afmetings en gladde oppervlak te handhaaf tydens die verkoelingsproses.
Sny stelsel
Sodra die PVC-panele uitgedruk en afgekoel is, sny die snystelsel dit tot die verlangde lengtes. Die snystelsel kan lemme of sae gebruik, afhangende van die dikte van die panele en die spoed van produksie.
Beheerstelsel
Die beheerstelsel monitor en bestuur die hele ekstrusieproses, om te verseker dat parameters soos temperatuur, druk en spoed geoptimaliseer is vir konsekwente paneelproduksie. Moderne stelsels sluit dikwels raakskerms en outomatisering in vir gemak van bediening.
Toepassings van PVC-bord- en profielmasjienlyn
Pype en buise
Een van die belangrikste toepassings van PVC-bord- en profielmasjienlyn is die vervaardiging van pype en buise. Hierdie masjiene word gebruik om pype van verskillende groottes en vorms te vervaardig, insluitend rond, vierkantig en reghoekig. PVC-pype en HDPE-pype is die mees algemene produkte wat deur plastiekprofiel-ekstruders vervaardig word.
Profiele
Nog 'n algemene toepassing van PVC-bord- en profielmasjienlyn is die vervaardiging van profiele. Hierdie masjiene word gebruik om profiele van verskillende vorms te produseer, insluitend plat, U-vormig en C-vormig. Sommige van die mees algemene profiele wat deur plastiekprofiel-ekstruders vervaardig word, sluit in vensterprofiele, deurrame en vloerlyste.
Blaaie
PVC-bord- en profielmasjienlyne word ook gebruik om PVC-plate te vervaardig. Hierdie masjiene kan velle van verskillende groottes en diktes vervaardig. Plastiekplate word algemeen gebruik in verpakkings-, konstruksie- en motorindustrieë.

Voeding en Verhitting
Die ekstrusieproses begin met die voeding van PVC-hars en bymiddels in 'n ekstrudermasjien. Die bymiddels sluit dikwels stabiliseerders, smeermiddels en kleurstowwe in, wat die materiaal se eienskappe verbeter. Die mengsel word dan in die ekstrudervat verhit, en bereik temperature tipies tussen 150 grade en 200 grade, afhangende van die verlangde eienskappe van die PVC-profiel.
Smelt en Meng
Soos die materiaal langs die ekstruder beweeg, smelt dit en meng dit eenvormig. Skroefontwerpe en -spoed word aangepas om smelting en homogenisering te optimaliseer. Hierdie stadium is van kritieke belang, aangesien inkonsekwente smelting kan lei tot defekte in die finale profiel.
Ekstrusie deur die matrijs
Die gesmelte PVC word deur 'n matrys gedruk wat dit in die gewenste dwarssnitprofiel vorm. Dies is pasgemaak-ontwerp om die spesifieke vorm te verkry wat vir elke PVC-profielproduk vereis word. Hierdie stadium vereis akkuraatheid, aangesien selfs geringe onvolmaakthede in die matrys die kwaliteit van die finale uitset kan beïnvloed.
Verkoeling en Kalibrasie
Sodra die PVC die matrys verlaat, gaan dit 'n verkoelingskamer binne. Die profiel is sorgvuldig gekalibreer om sy vorm en afmetings tydens afkoeling te behou. Verkoeling word geleidelik gedoen deur water of lug te gebruik om verdraaiing of krimp te voorkom.
Sny en Afwerking
Na afkoeling word die geëxtrudeerde PVC-profiel tot die verlangde lengte gesny. Bykomende afwerkingsprosesse, soos oppervlak gladmaak of UV-bedekking, kan ook toegepas word om die produk se duursaamheid en voorkoms te verbeter.
Verpakking en aflewering
01
Pakket
Ons gebruik sterk seewaardige houtkratte, houtpalette, waterdigte poliëtileenfilm, ens.
02
Vervoer
Seevervoer sluit treine en spoorweë in, en lugvervoerhawens sluit Sjanghai-hawe in.
03
Afleweringstyd
Normaalweg neem dit 10-20 dae as die goedere in voorraad is. Of dit is 35-60 dae as die goedere nie in voorraad is nie, dit is volgens hoeveelheid.

Gereelde vrae














