Hoekom ons kies

Ryk ervaring

Ons maatskappy het meer as 10 jaar ondervinding in die vervaardiging van plastiekmasjiene.

 

Beëindig-Om-dienste te beëindig

Ons het nog altyd by die konsep van kwaliteit is die belangrikste, diens is die hoogste prioriteit.

Uitstekende Tegnologie

Tegnologiese innovasie, verbeter voortdurend ons eie krag, om meer omvattende en doeltreffende oplossings vir kliënte te bied.

 

Gevorderde Toerusting

Ons het 'n volledige reeks bewerkingstoerusting en 'n baie volwasse produksieproses. Die toerusting wat op grond van die nuutste tegnologie ontwikkel is, het hoër doeltreffendheid, beter werkverrigting en sterker betroubaarheid.

 

Spesifikasie

 

Model

CHT-52

CHT-65

CHT-75

CHT-85

CHT-95

Skroef deursnee

51.4

62.4

71

81

93

L/D

40

40

40

40

40

Skroefspoed (rpm)

266

300

300

266

266

Hoofmotor (kw)

37

75

132

160

250

Vatverwarming (kw)

23

28

44

55

71

Ontgassingsvolume (m3/uur)

1500

2500

4000

5000

7000

Uiteindelike vakuumvlak in ekstruderkamer (mbar)

2

2

2

2

2

Finale produk dikte (mm)

0.2-1.8

0.2-1.8

0.2-1.8

0.2-1.8

0.2-1.8

Uitsetreeks (kg/h)

80-100

160-190

300-350

360-420

560-630

 

Voordele van plastiekplaat- en bordmasjienlyn
PC PMMA Solid Sheet Extrusion Machine Line
PET Sheet Extrusion Machine Line
TPE Car Sheet Extrusion And Vacuum Forming Machine
PP PE ABS Sheet Extrusion Machine Line

Doeltreffende en stabiele produksievermoë is een van die kernvoordele van hierdie tipe toerusting. Die gevorderde ekstrusiestelsel gebruik 'n hoë-presisie-skroefontwerp, tesame met outomatiese temperatuurbeheertegnologie, om eenvormige grondstofsmelting te verseker en defektiewe produktempo's aansienlik te verminder. 'n Dubbele-stasie-wikkel- of snytoestel maak deurlopende werking moontlik, met 'n enkele masjien wat tienduisende vierkante meter per dag kan produseer, en voldoen aan die behoeftes van groot-nywerheidsproduksie.

 

Intelligensie en outomatisering verbeter produksiebuigsaamheid aansienlik. Moderne toerusting integreer dikwels PLC-beheerstelsels en menslike-masjienkoppelvlakke, wat intydse-parameteraanpassing en vinnige oorskakeling tussen plaat- en bordproduksie van verskillende spesifikasies moontlik maak. Sommige hoë-modelle beskik oor aanlyn diktemonitering en defekbespeuringstelsels, wat outomaties prosesse optimeer op grond van dataterugvoer, wat handmatige ingryping tot die minimum beperk terwyl produkkonsekwentheid verseker word.

 

Die nuwe verwarmingseenheid gebruik elektromagnetiese induksie of infrarooi tegnologie, wat energieverbruik met meer as 30% verminder in vergelyking met tradisionele spoelverwarmers. 'n Geslote-lus verkoelingstelsel beheer presies watertemperatuur, wat watervermorsing tot die minimum beperk. Die modulêre ontwerp daarvan vergemaklik herwinning en hervervaardiging, wat ooreenstem met die beginsels van 'n sirkulêre ekonomie.

 

Verder laat die toerusting se modulêre uitbreidingsvermoëns gebruikers toe om buigsaam bykomende kenmerke soos laminering en bosseleerwerk op grond van markaanvraag by te voeg, wat die toerusting se lewensiklus effektief verleng.

 

Die proses om plastiekplate en -borde te vervaardig is ook hoogs doeltreffend en koste-doeltreffend. Die ekstrudermasjien kan groot hoeveelhede plastiekplate en -planke in 'n kort tydperk vervaardig, wat arbeidskoste verlaag en produktiwiteit verhoog.

 

Toepassings van plastiekplaat- en bordmasjienlyn
 

Bagasie en sakvervaardiging
Bagasie, tasse en harde-dopsakke is almal afhanklik van stewige, duursame plastiekvelle (soos ABS- of rekenaarmateriaal) om hul buitenste doppe te vorm. 'n Plastiekplaat-ekstrudermasjien produseer hierdie velle met eenvormige dikte en gladde oppervlaktes—twee moet-hê vir daaropvolgende vakuumvormingsprosesse wat die velle in sakdoppe vorm.

 

Verpakkingsbedryf
Die verpakkingsektor - van voedsel tot elektronika - maak baie staat op plastiekplate. Vir voedselverpakking skep die masjien kos-plastiekvelle wat veilig is vir direkte kontak met versnaperinge, gevriesde kosse of gereed maaltye. Hierdie lakens bied ook vogweerstand om kos vars te hou. In elektroniese verpakking vervaardig die masjien anti-statiese plastiekvelle wat sensitiewe komponente soos stroombane teen statiese skade tydens versending en berging beskerm.

 

Bou- en konstruksiemateriaal
In konstruksie word plastiekplate vir dekoratiewe en beskermende doeleindes gebruik. PVC-dekoratiewe velle (wat gebruik word vir muurpanele of meubelfineer) en PP-beskermende velle (wat gebruik word om vloere te bedek tydens konstruksie) word byvoorbeeld gemaak met 'n plastiekplaat-ekstrudermasjien. Die masjien kan die vel se tekstuur, kleur en dikte aanpas om aan verskillende ontwerpbehoeftes te voldoen.

 

Daaglikse benodigdhede Produksie
Alledaagse items soos plastiekbergingsbokse, speelgoeddoppies en kombuisorganiseerders begin as plastiekvelle. Die masjien vervaardig blaaie wat by die spesifieke behoeftes van hierdie produkte pas: buigsame blaaie vir liggewig opbergbokse, stewige lakens vir stewige speelgoeddoppies, en hittebestande-blaaie vir kombuisitems.

 

Komponente van plastiekplaat- en bordmasjienlyne
 
EVA Sheet Machine Line

Ekstruder
Die ekstruder is die kern van die ekstrusielyn, verantwoordelik vir die smelt en homogenisering van plastiekmateriaal. Sleutel kenmerke sluit in:
• Gevorderde skroefontwerp: Verseker doeltreffende smelting, deeglike vermenging en konsekwente materiaalvloei.
• Presisie temperatuurbeheer: Verskaf stabiele hitteverspreiding, noodsaaklik vir die handhawing van materiaalintegriteit en plaatkwaliteit.
• Aanpasbare konfigurasies: Maak voorsiening vir buigsaamheid om 'n verskeidenheid plastiese materiale soos polipropileen (PP), poliëtileentereftalaat (PET) en polistireen (PS) te verwerk.

 

Die Hoof
• Die matryskop definieer die plaat se aanvanklike breedte en dikte. Die presisie-ingenieurswese verseker eenvormige materiaalvloei en konsekwente plaatafmetings.

 

Afdeling vir kalender en verkoeling
Nadat dit die matrys verlaat het, gaan die gesmelte vel die kalandergedeelte binne, waar dit tot sy finale dikte gevorm word en vinnig afgekoel word. Hoogtepunte sluit in:
• Outomatiese diktebeheer: Sensors monitor en pas plaatdikte intyds aan, wat eenvormigheid waarborg.
• Geïntegreerde verkoelingstelsel: Strategies geplaasde verkoelingsrolle verseker egalige verkoeling om vervorming te voorkom en dimensionele stabiliteit te handhaaf.

Ekstruder
Die ekstruder is die kern van die ekstrusielyn, verantwoordelik vir die smelt en homogenisering van plastiekmateriaal. Sleutel kenmerke sluit in:
• Gevorderde skroefontwerp: Verseker doeltreffende smelting, deeglike vermenging en konsekwente materiaalvloei.
• Presisie temperatuurbeheer: Verskaf stabiele hitteverspreiding, noodsaaklik vir die handhawing van materiaalintegriteit en plaatkwaliteit.
• Aanpasbare konfigurasies: Maak voorsiening vir buigsaamheid om 'n verskeidenheid plastiese materiale soos polipropileen (PP), poliëtileentereftalaat (PET) en polistireen (PS) te verwerk.

 

Die Hoof
• Die matryskop definieer die plaat se aanvanklike breedte en dikte. Die presisie-ingenieurswese verseker eenvormige materiaalvloei en konsekwente plaatafmetings.

 

Afdeling vir kalender en verkoeling
Nadat dit die matrys verlaat het, gaan die gesmelte vel die kalandergedeelte binne, waar dit tot sy finale dikte gevorm word en vinnig afgekoel word. Hoogtepunte sluit in:
• Outomatiese diktebeheer: Sensors monitor en pas plaatdikte intyds aan, wat eenvormigheid waarborg.
• Geïntegreerde verkoelingstelsel: Strategies geplaasde verkoelingsrolle verseker egalige verkoeling om vervorming te voorkom en dimensionele stabiliteit te handhaaf.

PP Construction Board Machine Line

 

Produksieproses van plastiekplaat- en bordmasjienlyn
 
 

Die algemene produksieproses van plastiekplate is soos volg:

 

Die plastiekplaatproduksielyn word voorverhit

Dit is om die vorm te laat verhit voor die begin-, en dit moet vooraf verhit word tot vormverhitting.

 
 

Klem vas

Redelike aanpassing van die oop- en toemaakslag is voordelig om die ontvorm van die produk en die effek van produkvoeding te verbeter.

 
 

Voorverhitting van plastiekplaatproduksielyn

Stoom gaan die soliede oordragvorm binne en verhit die vorm voor.

 
 

Penetrasie verwarming

Verbeter die kern en interne sweisbaarheid van die produk. Die penetrasieverhitting en afvalstoom is ernstiger.

 

 

Verpakking en aflewering

 

01

Pakket

Ons gebruik sterk seewaardige houtkratte, houtpalette, waterdigte poliëtileenfilm, ens.

02

Vervoer

Seevervoer sluit treine en spoorweë in, en lugvervoerhawens sluit Sjanghai-hawe in.

03

Afleweringstyd

Normaalweg neem dit 10-20 dae as die goedere in voorraad is. Of dit is 35-60 dae as die goedere nie in voorraad is nie, dit is volgens hoeveelheid.

productcate-1-1

 

Gereelde vrae

 

V: Vervaardig jy?

A: Ja, ons is professionele vervaardiging van plastiekmasjiene vir meer as 10 jaar.

V: Hoe lank is die afleweringsdatum?

A: Normaalweg neem dit 10-20 dae as die goedere in voorraad is. Of dit is 35-60 dae as die goedere nie in voorraad is nie, dit is volgens hoeveelheid.

V: Watter nywerhede baat die meeste by masjiene vir die vervaardiging van plastiekplate?

A: Nywerhede soos konstruksie, motor, landbou en verbruikersgoedere baat grootliks by hierdie masjiene as gevolg van hul veelsydigheid en kapasiteit vir massaproduksie.

V: Hoe verskil ekstrusie en kalender?

A: Ekstrusie behels die druk van gesmelte plastiek deur 'n matrys om velle te skep wat geskik is vir konsekwente, groot-produksie. Kalender behels die druk van plastiek tussen verhitte rollers vir dun, gladde velle.

V: Is plastiekplaatmaakmasjiene eko-vriendelik?

A: Ja, moderne masjiene integreer energie--doeltreffende tegnologieë en kan geoptimaliseer word vir die vervaardiging van herwinbare materiale, wat eko-vriendelike vervaardigingspraktyke ondersteun.

V: Wat moet gedoen word as die ekstrudermotor oorverhit?

A: Motoroorverhitting kan 'n teken wees van oorlading of swak ventilasie.
Oplossing: Kontroleer of die ekstruder verder werk as sy ontwerpte kapasiteit. Maak seker dat die motor voldoende ventilasie het en inspekteer komponente soos laers vir slytasie. Verminder die produksietempo indien nodig.

V: Watter voorsorgmaatreëls moet getref word wanneer 'n ekstrusielyn gebruik word?

A: Veiligheid is van kritieke belang, aangesien operateurs met warm, swaar en hoë-druktoerusting werk.
Dra persoonlike beskermende toerusting (PPE): Dit sluit veiligheidsskoene, handskoene en oogbeskerming in.
Handhaaf behoorlike klarings: Maak seker die fasiliteit het genoeg spasie vir die masjien, materiaalhantering en veiligheidssones.
Volg veiligheidsprotokolle: Wees versigtig vir warm oppervlaktes en drukopbou-. Lig omliggende werkers in voordat die masjien aangeskakel word.
Verseker behoorlike ventilasie en aarding: Dit voorkom die opbou van potensieel gevaarlike dampe en verminder die risiko van elektriese skok.

Ons is goed-bekend as een van die voorste vervaardigers en verskaffers van plastiekplaat- en -bordmasjiene in China. Welkom om afslagplastiekplaat- en -bordmasjienlyn hier te koop en kwotasie van ons fabriek te kry. Ons aanvaar ook pasgemaakte bestellings.

whatsapp

Foon

E-pos

ondersoek