PVC Venster Profiele Ekstrusie masjien Line

PVC-vensterprofiel-ekstrusielyn is 'n volledige stelsel wat meganiese, elektroniese en hidrouliese tegnologieë integreer vir die deurlopende produksie van hoë-verrigting PVC-deur- en vensterprofiele. Die profiele wat vervaardig word, moet aan streng nasionale standaarde voldoen, hoë sterkte, hoë weerbestandheid en uitstekende termiese isolasieprestasie hê.

Finale produk:

·Hoofprofiele van PVC-deure en -vensters (vensterrame, vleuels, vensterrame)

· PVC-hulpprofiele (glasdrukstroke, seëlstrookgleuwe, hardeware installasiestawe, ens.)

·Verskeie binne en buite dekoratiewe profiele

Hierdie profiele word verwerk deur daaropvolgende sny, sweis, hoekskoonmaak, hardeware installasie en ander prosedures om uiteindelik voltooide deure en vensters te produseer.

'n Volledige volledig outomatiese vensterprofiel-ekstrusielyn-werkvloei is hoogs geïntegreer en presies:

Grondstof voorbereiding en vervoer → Hoëspoed warm vermenging → Koue vermenging → Ekstruder plastisering → Vorm mede-ekstrudering giet → Vakuum vorming → Spuitverkoeling → Spoor traksie → * * Aanlyn opsporing * * → Film vassteek → Vaste lengte sny → Flip stapeling

(1) Mengstelsel

·Vol outomatiese meet- en vervoerstelsel: multi-komponent outomatiese skaal en pneumatiese vervoerstelsel word gebruik om die proporsie en vervoer van verskeie grondstowwe soos PVC-hars, kalsiumkarbonaat, titaandioksied (moet bygevoeg word vir anti-}veroudering, stabiliseerder, modifiseerder en absolute akkuraatheid te verseker (ACR, CPE) presies te beheer.

· Hoëspoed warm/koue menger: groot kapasiteit, presiese temperatuurbeheer. Warm vermenging laat die materiaal die pre-gelerende toestand bereik; Koue vermenging koel vinnig af, voorkom klontering en verskaf 'n eenvormige en los droë mengsel vir ekstrusie. Dit is die grondslag om die lang-weerweerstand en sterkte van die profiel te verseker.

(2) Ekstrusiestelsel - Hart en kern

· Kegelvormige dubbelskroef-ekstruder:

·Tegnologiese vooruitgang: Spesiaal ontwerp vir PVC-vensterprofiele, dit het uiters hoë wringkrag, presiese temperatuurbeheer (multi-fase PID-beheer), en uitstekende slytasieweerstand (skroefvat gebruik dubbellegerings-nitreringsbehandeling).

·Co-ekstrusiefunksie: Dit is standaard vir venstermateriaallyne. Benewens die hoof-ekstruder, is daar ook een of meer mede-ekstrudermasjiene wat gebruik word om materiale van verskillende kleure (soos wit profiele + gekleurde mede-ekstrudeeroppervlaktes) of seëlstroke van verskillende materiale (soos TPE-sagte rubber) uit te druk en 'n kombinasie van voorkoms en funksie te bereik deur een-saamgestelde gietvorm.

(3) Vorm en vorm stelsel - die siel van presisie

· Matrys en ko-ekstrudering:

· Tegniese hoogtepunt: Vensterprofielvorms is die mees komplekse in ontwerp en vereis die hoogste verwerkingsakkuraatheid onder ekstrusievorms. Dit vereis presiese gietwerk van komplekse interne kamerstrukture (meervoudige kamerontwerp vir isolasie en klankisolasie), hardeware installasie ribbes, seëlstrookgleuwe, ens.

·Co-ekstrusie-tegnologie: Die mede-ekstrusiemasjien verbind die ko-ekstruderingskop presies met die hoofvorm, en lamineer gekleurde materiale of sagte rubber eweredig op spesifieke oppervlaktes van die hoofprofiel.

· Vakuum kalibreerder:

·Multi-stadium presisie watertenk: gewoonlik 4 of meer fases. Elke afdeling het 'n onafhanklike vakuumbeheerstelsel en watersirkulasieverkoelingstelsel.

· Werksbeginsel: Die versagte profielblanko word presies op die vormvorm geadsorbeer deur uiters hoë vakuumgraad, en die profiel word geleidelik afgekoel en van buite na binne gevorm deur gesegmenteerde verkoeling.

· Kritiek: Die akkuraatheid van die vormtafel bepaal direk die dimensionele toleransies, hoeke, oppervlak gladheid en kamerstruktuur van die profiel, en is die sleutel om 'n perfekte passing met hardeware en glas te verseker.

(4) Hulptoerusting - 'n manifestasie van modernisering

·Caterpillar Haul off: Veelvuldige spore, hoë klemkrag, uiters stabiele trekspoed, perfek gesinchroniseer met ekstrusiespoed, om te verseker dat die profiel nie deur spanning vervorm word nie.

·Aanlyn meetstelsel: 'n Simbool van hoë-produksielyne. Intydse monitering van dwarssnitafmetings en -vorms van profiele met behulp van laserskandeerders, en terugvoer van data na die beheerstelsel om geslote-lusbeheer en kwaliteitnaspeurbaarheid van die produksieproses te bewerkstellig.

· Outomatiese filmeenheid: pas outomaties beskermende film op die oppervlak van profiele aan om skrape tydens vervoer en verwerking te voorkom.

· Orbitale snyer: Tydens sny roteer die saaglem om die profiel om 'n perfekte snygedeelte sonder brame, afsplintering of vervorming te verkry, veral vir komplekse profiele.

·Outomatiese stapelaar: Dit ontvang gesnyde profiele en flip en stapel dit outomaties volgens 'n voorafbepaalde program, wat handearbeid aansienlik verminder en vervorming van profiele as gevolg van onbehoorlike stapeling vermy.

1. Uiters hoë stabiliteit en konsekwentheid: Bouprofiele vereis 'n dienslewe van etlike dekades, dus moet elke skakel op die produksielyn 24-uur aaneenlopende en stabiele werking verseker, en die werkverrigting van elke meter profiel wat geproduseer word, moet konsekwent wees.

2. Streng gehaltebeheer: Dit is nodig om 'n goed-toegeruste laboratorium (soos 'n valhamer-impaktoetsmasjien, 'n sweishoeksterktetoetser, ens.) toe te rus om voortdurend die fisiese en meganiese eienskappe van die profiele te toets.

3. Formuletegnologie: Die formule vir vensterprofiele is kompleks en behels verskeie aspekte soos weerbestandheid, slagweerstand, hittebestandheid en kleurstabiliteit, wat diep tegniese akkumulasie vereis.

4. Outomatisering en Intelligensie: Moderne produksielyne is hoogs geïntegreer met PLC/PC-beheerstelsels, wat volledige lynkoppeling, parameterberging, foutdiagnose en afstandbeheer en instandhouding bereik.

1. Produkposisionering en -standaarde: Is die teikenmark Chinese, Europese of Noord-Amerikaanse standaarde? Dit bepaal die wanddikte, kamerontwerp en formuleringstelsel van die profiel.

2. Kapasiteit en konfigurasie: Kies ekstruderspesifikasies gebaseer op markgrootte (soos SJSZ65/132, 80/156, ens.). Besluit of hoë-konfigurasies soos ko-ekstrudering en aanlyntoetsing nodig is.

3. Vormtegnologie: Die keuse van 'n vennoot met top-vensterprofielvormontwerpvermoëns en ervaring is 'n voorvereiste vir sukses.

4. Omvattende sterkte van verskaffers: Dit is nodig om 'n reuse-verskaffer te kies wat "turnkey-projekte" kan verskaf, wie se dienste moet insluit: fabrieksbeplanning, toerustingvervaardiging, vormontwikkeling, formuleverskaffing, prosesontfouting, personeelopleiding, na-verkope-ondersteuning en tegniese opgraderings. Die aankoop van toerusting kan nie gekwalifiseerde vensterprofiele produseer nie.

Opsomming: PVC venster profiel ekstrusie lyn is die "pêrel op die kroon" van die plastiek ekstrusie industrie, verteenwoordig die hoogste vlak van tegnologie. Sy belegging is groot, die tegnologiese hindernis is hoog, maar die produktoegevoegde waarde is ook die hoogste. Om suksesvol in so 'n produksielyn te belê is nie net 'n aankoop van toerusting nie, maar ook 'n diepgaande tegniese samewerking en lang-kwaliteitverbintenis.

Warm etikette: pvc venster profiele ekstrusie masjien lyn, China pvc venster profiele ekstrusie masjien lyn vervaardigers, verskaffers, fabriek