Plastiekvloermasjienlyn

Jou professionele vervaardiger van plastiekvloermasjiene!

Zhangjiagang Plastech Machinery Technology Co., Ltd. is in Zhangjiagang City geleë, dit is 'n professionele vervaardiger van plastiekmasjinerie wat ontwerp, navorsing en ontwikkeling en produksie integreer; Ons produseer hoofsaaklik soorte plastiek breek was, pelletizing herwinning masjiene, sowel as soort van plastiek vel, bord, en profiele pype ekstrusie masjiene.

Hoekom ons kies

Ryk ervaring

Ons maatskappy het meer as 10 jaar ondervinding in die vervaardiging van plastiekmasjiene.

Beëindig-Om-dienste te beëindig

Ons het nog altyd by die konsep van kwaliteit is die belangrikste, diens is die hoogste prioriteit.

Uitstekende Tegnologie

Tegnologiese innovasie, verbeter voortdurend ons eie krag, om meer omvattende en doeltreffende oplossings vir kliënte te bied.

Gevorderde Toerusting

Ons het 'n volledige reeks bewerkingstoerusting en 'n baie volwasse produksieproses. Die toerusting wat op grond van die nuutste tegnologie ontwikkel is, het hoër doeltreffendheid, beter werkverrigting en sterker betroubaarheid.

Tegniese parameter

Ekstruder model	(mm) Produk dikte	(mm) Produk breedte	(kw) Produk krag	(kg/h) Kapasiteit
SJSZ80/156	2,5-8 mm	900-1350 mm	75 kw	300-400kg/h
SJSZ80/173	2,5-8 mm	900-1350 mm	90kw	500-600 kg/h
SJSZ92/188	2,5-8 mm	1000-1350 mm	110kw	700-800 kg/h
SJSZ110/220	2,5-8 mm	1000-1350mm	185kw	1000-1200kg/h

Voordele van plastiekvloermasjienlyn

Heeltemal outomaties
Maksimeer produktiwiteit met outomatisering. Ons outomatiese plastiekvloermasjienreeks verminder handbewerkings, terwyl materiaalvermenging, ekstrusie, laminering, sny en stapeling vaartbelyn word.

Hoë presisie ekstrusiestelsel
Die plastiekvloermasjienlyn verseker eenvormige dikte en optimale digtheid, wat die sterkte, duursaamheid en afwerking van elke vloerteël verhoog.

Meervoudige-laaglaminering
Ons LVT-vloerekstrusiemasjienlyn ondersteun multi-laag-laminering, wat outentieke houtkorrel- of klippatrooneffekte moontlik maak wat uitstekende aantrekkingskrag gee.

Gebruikers-vriendelike werking
Met 'n intuïtiewe koppelvlak en intelligente diagnostiese stelsels is die masjien maklik om selfs vir nuwe operateurs te bedryf.

Aanpasbare uitset
Pas produksie-instellings maklik aan om aan verskillende klante se vereistes te voldoen, of dit plankafmetings, ontwerppatrone of dikte is.

Toepassings van plastiekvloermasjienlyn

Residensiële vloer

Ideaal vir woonkamers, slaapkamers en kombuise as gevolg van hul duursaamheid en waterbestandheid.

Kommersiële ruimtes

Word in kantore, kleinhandelwinkels en hotelle gebruik vir gebiede met baie-verkeer wat langdurige-vloeroplossings benodig.

Gesondheidsorgfasiliteite

Geskik vir hospitale en klinieke, waar higiëne en maklike instandhouding noodsaaklik is.

Opvoedkundige instellings

Werk in skole en universiteite vir klaskamers en gemeenskaplike areas.

Industriële instellings

Word in pakhuise en fabrieke gebruik vir veerkragtige vloere wat swaar vragte kan weerstaan.

Muurpanele

Kan gebruik word vir dekoratiewe muurtoepassings, wat warmte en styl by interieurs voeg.

Komponente van plastiekvloermasjienlyn

Grondstofvoorbehandeling en mengtoerusting
Plastiekvloere is tipies gebaseer op polivinielchloried (PVC), polipropileen (PP), of klipplastiek saamgestelde (SPC). Voor produksie word hoë-spoedmengers gebruik om die hars, kalsiumpoeier, stabiliseerder, weekmaker en ander grondstowwe eenvormig te meng. Doeltreffende mengtoerusting moet temperatuurbeheer hê om materiaalafbraak as gevolg van oorverhitting te voorkom en eenvormige verspreiding van bymiddels te verseker, wat die weg baan vir daaropvolgende verwerking.

Ekstrusie- en kalandertoerusting
Ekstruderers is sleuteltoerusting vir die giet van plastiekvloere. Die druk wat deur die roterende skroef gegenereer word, smelt die gemengde materiaal en druk dit in die vorm. Dubbel-skroef-ekstruders is die hoofstroomkeuse vanweë hul hoë mengdoeltreffendheid en wye materiaalaanpasbaarheid. Vir meervoudige-laag saamgestelde vloer, maak ko-ekstruderingstegnologie die presiese integrasie van verskillende funksionele lae (soos die slytvaste-laag, gedrukte laag en substraatlaag) moontlik. Kalandertoerusting word gebruik om die gesmelte materiaal in velle van 'n spesifieke dikte te druk, wat die produk se digtheid en platheid beheer deur die gaping tussen die rollers aan te pas.

Giet- en oppervlakbehandelingstoerusting
As 'n warmpersproses gebruik word (soos met WPC-vloere), word 'n hidrouliese warmpers gebruik om die dekoratiewe papier, slytvaste laag en substraat onder hoë temperatuur en druk te lamineer. Die drukproses maak staat op digitale inkjet-drukkers of roldrukkers om hoë-presisie-reproduksie van die patroon te verkry. Sommige hoë-vloere benodig ook UV-bedekkingstoerusting vir oppervlakverharding om slytasieweerstand en vlekweerstand te verbeter.

Verkoeling, vorming en sny toerusting
Nadat dit gevorm is, moet die half-afgewerkte vloer vinnig in 'n afkoel- en vormmasjien afgekoel word om vervorming wat deur termiese spanning veroorsaak word, te voorkom. Die produkte word dan in standaardgroottes gesny deur outomatiese snytoerusting, geïnspekteer vir diktetoleransies, oppervlakdefekte en ander parameters deur kwaliteit-inspeksietoerusting, en uiteindelik verpak.

Onderhoud van plastiekvloermasjienlyn

Daaglikse instandhouding (Daaglikse inspeksie)

• Daaglikse instandhouding is die mees basiese instandhoudingstaak, wat daarop gemik is om potensiële probleme stiptelik te identifiseer en aan te spreek en te verseker dat die toerusting in 'n goeie toestand is voor elke lopie. Spesifieke take sluit in:

• Maak die toerusting se oppervlak en werkarea skoon, verwyder plastiekrommel, stof en ander puin om te verhoed dat dit in meganiese komponente of die verhittingstelsel ingaan.

• Kontroleer die smeerstelsel om voldoende smering in sleuteltransmissiekomponente (soos kettings en leirelings) te verseker om slytasie wat deur droë wrywing veroorsaak word, te voorkom.

• Kontroleer die pneumatiese stelsel (indien van toepassing) om stabiele lugdruk, lekvrye luglyne, en behoorlike funksionering van pneumatiese komponente soos suigkoppe en grypers te bevestig.

• Waarneming van die toerusting se bedryfstatus, soos of die motor of verwarmer abnormaal warm is en of daar enige ongewone geluide van transmissiekomponente is.

Maandelikse instandhouding (in-diepte instandhouding)

• Maandelikse instandhouding behels 'n meer omvattende toerustinginspeksie en instandhouding, wat tipies die betrokkenheid van 'n professionele tegnikus vereis. Sleuteltake sluit in:

• Vervanging van verslete onderdele, soos vervoerbande, laers en seëls, om toerusting mislukking as gevolg van oormatige slytasie te voorkom.

• Inspeksie van die hidrouliese stelsel (indien van toepassing), die vervanging van die hidrouliese olie, en die skoonmaak van die olielyne om stabiele druk te verseker.

• Kalibreer die temperatuurbeheerstelsel om presiese temperatuurbeheer van die ekstruder en verkoelingstoestel te verseker, wat produkkwaliteitkwessies wat deur temperatuurskommelings veroorsaak word, voorkom.

• Voer omvattende smering uit: Smeer alle bewegende dele sistematies om meganiese lewensduur te verleng.

Verpakking en aflewering

Pakket

Ons gebruik sterk seewaardige houtkratte, houtpalette, waterdigte poliëtileenfilm, ens.

Vervoer

Seevervoer sluit treine en spoorweë in, en lugvervoerhawens sluit Sjanghai-hawe in.

Afleweringstyd

Normaalweg neem dit 10-20 dae as die goedere in voorraad is. Of dit is 35-60 dae as die goedere nie in voorraad is nie, dit is volgens hoeveelheid.

Gereelde vrae

V: Vervaardig jy?

A: Ja, ons is professionele vervaardiging van plastiekmasjiene vir meer as 10 jaar.

V: Hoe lank is die afleweringsdatum?

A: Normaalweg neem dit 10-20 dae as die goedere in voorraad is. Of dit is 35-60 dae as die goedere nie in voorraad is nie, dit is volgens hoeveelheid.

V: Wat is die LVT-produksielynproses?

A: Die LVT-produksielyn is 'n vervaardigingstelsel wat rou viniel (PVC) en bymiddels omskep in voltooide luukse vinielteëls (LVT) produkte. Die proses behels tipies ekstrusie, kalender, bosseleerwerk en laminering om die veelvuldige lae LVT-vloer te skep, gevolg deur sny-, verpakking- en kwaliteitskontrole.

V: Wat is die algemene probleme in LVT-produksielyne en hoe kan dit reggestel word?

A: Inkonsekwente dikte: Veroorsaak deur onbehoorlike matrijsverstellings of ekstrusietemperatuur. Oplossing: Kalibreer die toerusting gereeld.
Defektiewe reliëfpatrone: Veroorsaak deur onvoldoende druk of verkeerde patroonregistrasie. Oplossing: Verseker behoorlike bosseleerdruk en patroonbelyning.
Oppervlakdefekte: Kan weens materiaalbesoedeling of temperatuurskommelings wees. Oplossing: Maak alle toerusting deeglik skoon en monitor temperatuurkontroles.
Masjienonderbrekings: Veroorsaak deur gebrek aan onderhoud of oorbenutting. Oplossing: Skeduleer gereelde instandhouding en verseker behoorlike smering.

V: Hoe beïnvloed die kwaliteit van grondstowwe LVT-produksie?

A: Die kwaliteit van grondstowwe is krities in die bepaling van die finale produk se duursaamheid, voorkoms en werkverrigting. Swak-kwaliteit PVC of bymiddels kan defekte tot gevolg hê, soos ongelyke tekstuur, vervaag of krake in die voltooide LVT-teëls. Om hoë-gehalte grondstowwe te verseker help om konsekwente, duursame en esteties aangename vloere te produseer.

V: Hoe gereeld moet 'n LVT-produksielyn instandhouding ondergaan?

A: Voorkomende instandhouding moet op 'n gereelde basis uitgevoer word, tipies elke 1-3 maande, afhangende van die produksievolume. Kritieke komponente soos ekstrueerders, matryse en kalenderstelsels moet geïnspekteer en skoongemaak word om optimale werkverrigting te verseker en onklaarrakings te voorkom.

V: Watter onderhoud word benodig vir SPC-vloerproduksielyn?

A: Gereelde instandhouding is noodsaaklik om die gladde werking van SPC-vloerproduksielyne te verseker. Dit behels roetine-inspeksies, skoonmaak, smering van masjinerie, en vervanging van verslete-onderdele soos benodig. Om die vervaardiger se aanbevole instandhoudingskedule en -prosedures te volg, is van kardinale belang om die lewensduur en werkverrigting van die produksielyn te optimaliseer.

V: Kan SPC-vloerproduksielyn verskillende plankwydtes en -lengtes produseer?

A: Ja, SPC-vloerproduksielyne bied buigsaamheid in die vervaardiging van planke van verskillende breedtes en lengtes. Vervaardigers kan die instellings en parameters van die produksielyn aanpas om aan spesifieke klantvereistes en markneigings vir verskillende plankafmetings te voldoen.

Ons is goed-bekend as een van die voorste vervaardigers en verskaffers van plastiekvloermasjiene in China. Welkom om afslagplastiekvloermasjienlyn hier te koop en kwotasie van ons fabriek te kry. Ons aanvaar ook pasgemaakte bestellings.