PET Bottel Crushing Was Was Recycling Machine

Die PET-bottel-breekwasherwinningsmasjien is 'n volledige produksiestelsel wat weggegooide PET-bottels (soos mineraalwaterbottels en drankbottels) in skoon PET-vlokkies verwerk deur 'n reeks outomatiese prosesse. Hierdie bottelfragmente is belangrike grondstowwe vir die vervaardiging van kort polyestervesels, lakens en selfs nuwe bottels.

Hierdie produksielyn is die kerntoerusting vir die bereiking van PET-bottelsirkulêre ekonomie (bottel-tot-bottel-siklus).

'n Volledige PET-bottel breek washerwinningsmasjien bevat hoofsaaklik die volgende ses kernprosesse:

1. Voorverwerking van - uitpak en sortering

·Doel: Om onsuiwerhede voorlopig te verwyder en voor te berei vir daaropvolgende verwerking.

· Toerusting: uitpakmasjien, vervoerband, handsorteerplatform (of outomatiese sorteerrobot).

·Proses: Die verpakte afvalbottelsakke word met 'n vervoerband oopgemaak en vervoer, en ooglopende nie-PET-onsuiwerhede (soos groot stukke metaal, glas, PVC-bottels, ander plastiekhouers, papier, ens.) word met die hand of deur 'n masjienvisiestelsel verwyder.

2. Kneus - Groottevermindering

·Doel: Om die hele bottel in klein stukkies te breek vir daaropvolgende diep skoonmaak en skeiding.

· Toerusting: versnipperaar of breker (gewoonlik ontwerp met lemskeer).

·Proses: Die bottel gaan die ingeslote brekerkamer binne deur 'n vervoerband en word in ewe groot fragmente (gewoonlik 12-20 mm) gesny deur hoëspoed-roterende lemme. Tydens die drukproses sal 'n klein hoeveelheid water gespuit word om te verhoed dat die plastiek smelt en bind as gevolg van wrywing-oorverhitting (bekend as "hot melt"), en om voorlopig van die sediment weg te was.

3. Skoonmaak - Die verwydering van besoedeling is die sleutel tot die hele produksielyn, gewoonlik verdeel in veelvuldige prosesse wat laag vir laag vorder.

·Voorskoonmaak/Wrywingskoonmaak:

·Doel: Om hardnekkige etikette, gom, modder en ghries wat aan botteltablette vasgeheg is, kragtig te verwyder.

·Toerusting: Wrywingskoonmaakmasjien (ook bekend as "skropmasjien").

· Proses: Die bottel, water en skoonmaakmiddel word kragtig in 'n gekantelde tenk geskrop deur die aandrywing van spiraallemme en die wrywing tussen materiale. Die vuil water word deur die onderste sif afgevoer.

·Vlotskeiding/hidrouliese skeiding:

·Doel: Om PET en onsuiwerhede te skei deur digtheidsverskille te gebruik.

· Toerusting: flotasie skoonmaak tenk of hidrouliese sikloon.

· Proses:

·PET-bottelskywe: met 'n digtheid groter as water (~1.38 g/cm³), sal hulle na die bodem van die swembad sink en deur die skroefvervoerband uitgedruk word.

· Botteldopmateriaal (PP/PE): met 'n digtheid laer as water (~0.90-0.96 g/cm³), sal dit op die wateroppervlak dryf en deur skraper of oorloop geskei word.

· Dit is 'n belangrike stap om die botteldop van die bottel se liggaam te skei.

· Hoë temperatuur alkaliese was:

·Doel: Om organiese besoedelingstowwe soos olie, oorblywende suiker en gom deeglik te verwyder, en om bakterieë te ontsmet en dood te maak.

· Toerusting: Warmwastenk of warmwastenk.

· Proses: Die bottelskywe word geweek in verhitte alkaliese skoonmaakoplossing (gewoonlik NaOH-oplossing, temperatuur bo 80 grade) en stadig geroer om besoedelstowwe te emulgeer en te ontbind.

· Spoel:

·Doel: Spoel die oorblywende skoonmaakmiddel en gestroopte vuilheid op die bottelskywe wat met alkali gewas is, deeglik af.

· Toerusting: Meerfase-spoeltenk of dromspoelmasjien.

· Proses: Die aanvaarding van die beginsel van omgekeerde vloei spoel, dit wil sê, die skoonste bottelskywe gaan die skoonste water binne, en die rigting van watervloei is teenoor die rigting van materiaalbevordering, om waterbesparing en optimale skoonmaak effek te bereik.

4. Dehidrasie - meganiese dehidrasie

·Doelwit: Om soveel as moontlik vrye water van die oppervlak van die bottelskywe te verwyder voordat dit die droogstelsel binnegaan, ten einde droogenergieverbruik aansienlik te verminder.

· Toerusting: Sentrifugale ontwateringsmasjien.

·Proses: Na skoonmaak gaan die nat bottelstukke die hoë-roterende sentrifugemandjie binne. Onder die groot sentrifugale krag word die vog uitgegooi en deur die sifgate op die mandjie se muur afgegooi, en die voginhoud van die materiaal kan tot onder 10% verminder word.

5. Droog - Termiese Ontvochtiging

·Doel: Om die oorblywende vog binne en op die oppervlak van die ontwaterde bottel heeltemal te verdamp, sodat dit voldoen aan die vereistes vir daaropvolgende verwerking of berging (die voginhoud moet gewoonlik minder as 1% wees).

· Toerusting: Lugvloeidroogstelsel (mees algemeen), wrywingdroër, ens.

·Proses: Hoë temperatuur en hoë-spoed warm lug kom in volle kontak met die bottelskywe, neem vog weg en vorm vogtige en warm uitlaatgas. Die gedroogde bottelskywe word deur die verkoelingstelsel afgekoel en dan afgegooi.

6. Verpakking en berging

·Doel: Verpak die voltooide produk behoorlik om vog en kontaminasie te voorkom.

· Toerusting: silo, outomatiese verpakking masjien, ton sak verpakking masjien.

·Proses: Na droging word die skoon PET-bottelstukke deur 'n vibrerende skermmasjien uit klein deeltjies gesif en in 'n materiaalhouer gestoor. Laastens word hulle outomaties geweeg en in groot sakke of ton sakke verpak.

Afvalbotteltoevoer → uitpakmasjien → vervoerband (handmatige/meganiese sortering) → breker (met watersproei) → wrywingskoonmaakmasjien → flotasieskeidingstenk (skei PP/PE botteldoppies) → hoë-temperatuur alkali wastenk → veelvuldige-stadium masjien sentrifugale spoelskerm → lugontvloeitenk droeë voltooide produk bin → verpakking masjien → skoon PET bottel finale produk en toepassing

·Produk: Maak PET-vlokkies skoon

· Kenmerke: Wit en suiwer voorkoms, lae onsuiwerheidsinhoud en lae voginhoud.

·Hoofdoel:

1. Spin: Vervaardiging van poliësterkortvesels vir vulmateriaal (soos speelgoedvulkatoen), nie-geweefde stowwe en tekstielstowwe.

2. Blad: Produksie van APET-velle vir voedselvakuumverpakking, blisterpakkies, ens.

3. Granulering: PET-herwonne korrels (rPET-korrels) word gesmelt en gegranuleer deur 'n skroefekstruder, wat gebruik kan word vir spuitgiet of blaasvorm in houers wat nie met voedsel kontak is nie.

4. Bottel tot bottel: Nadat gevorderde diep skoonmaak- en vaste-fase-verdikkingsprosesse (SSP) ondergaan is, kan dit gebruik word om nuwe drankbottels te vervaardig.

1. Skeidingstegnologie: Doeltreffende skeiding van PET-bottelliggaam (deursigtig, blou, groen) van HDPE-botteldop, PP-etiketpapier, aluminiumring, gom en ander plastiek is die kern om die suiwerheid van die finale produk te verseker. Gevorderde fabrieke sal naby--infrarooi sorteermasjiene (NIR) gebruik vir presiese kleur- en materiaalsortering voor en na vergruising.

2. Rioolbehandeling: Die skoonmaakproses genereer 'n groot hoeveelheid afvalwater, en dit is nodig om 'n rioolbehandelingstelsel (soos sedimentasie, lugflotasie, biochemiese behandeling, ens.) te bou om afvalwaterherwinning of standaardafvoer te bewerkstellig, anders sal dit sekondêre besoedeling veroorsaak.

3. Energieverbruikbeheer: Droog is die belangrikste energieverbruikende skakel, dus doeltreffende dehidrasietoerusting is van kardinale belang.

4. Outomatiseringsvlak: Hoe hoër die outomatiseringsvlak, hoe laer die arbeidskoste, hoe meer stabiel is die produksuiwerheid, maar die aanvanklike belegging is ook groter.

Ek hoop dat hierdie gedetailleerde verduideliking jou kan help om die PET-bottel-verpletterende washerwinningsmasjien ten volle te verstaan. As jy enige spesifieke besonderhede het waaroor jy meer wil uitvind, kontak ons ​​asseblief vir konsultasie.

1. Finale produkte het goeie gehalte. Wanneer PET-bottels verwerk word, is die humiditeit van die finale produkte onder 1%.
2. Die masjien met hoë doeltreffendheid, werk stabiel, groot kapasiteit ens.
3. Onderdele wat met materiaal in aanraking kom, gebruik SUS304, dikte meer as 3 mm, verseker lang lewensduur.
4. Wêreldbekende handelsmerkkomponente toegepas op die produksielyn- SKF-lager, Siemens-kontaktor, Japan Omron-temperatuurbeheerder, ABB-omskakelaar, Siemens PLC-beheer.

Warm etikette: troeteldierbottel verpletterende washerwinningsmasjien, China vervaardigers, verskaffers, fabriek, verpletterende washerwinningsmasjien vir troeteldierbottels