Plastiek film druk masjien

Dit is gewoonlik nie 'n enkele masjien nie, maar 'n stelsel of eenheid wat spesifiek ontwerp is om gebreekte plastiekfilmfragmente (soos PE-landboufilm, PP-geweefde sakke, LDPE-verpakkingsfilm, ens.) te verwerk. Die kerndoel daarvan is om die oorgrote meerderheid besoedelingstowwe (soos sediment, ghries, etiketreste, ens.) en vog wat aan plastiekfragmente geheg is, te verwyder deur skoonmaak en hoë-spoed roterende ekstrusie, wat hoë suiwerheid en lae voginhoud skoon materiaal verskaf vir daaropvolgende smeltgranulering.

’n Volledige filmskoonmaak- en ekstrusiedroogstelsel bevat gewoonlik die volgende dele, gerangskik in die volgorde van die proses:

1. Voorskoonmaak van swembad/drywende swembad:

· Funksie: Die fyngemaakte materiaal gaan eers hierdie swembad binne. Voorlopige skoonmaak en digtheidskeiding word bereik deur roer en dryfkrag van water.

·Beginsel: Plastiek (soos PE, PP) met 'n digtheid laer as water sal op die oppervlak van die water dryf; Swaar onsuiwerhede soos sediment, klippe en metale sal na die bodem van die swembad sink. Sommige etiketpapiere sal ook geskei word.

2. Wrywing skoonmaak masjien:

· Funksie: Dit is die kerntoerusting vir skoonmaak. Die vooraf gewasde plastiekvelle gaan die wrywingskoonmaakmasjien binne.

·Beginsel: Die masjien het een of twee hoë-roterende asse binne, wat met skroeflemme toegerus is. Die lem roer die plastiekvel en water kragtig, wat sterk wrywing en skuur-effekte oplewer, en sodoende hardnekkige vlekke (soos vet en hardnekkige modder) heeltemal afskil.

3. Spoel tenk uit met skoon water:

· Funksie: Ontvang materiaal van die wrywingskoonmaakmasjien en spoel dit met vloeiende water af om fyner besoedelingstowwe wat tydens wrywingskoonmaak gegenereer word, te verwyder.

4. Drukmasjien (kerntoerusting):

· Funksie: Dit is die "dehidrasie" kern van die hele stelsel. Nadat dit gespoel is, gaan die nat materiaal die drukdroër binne en die voginhoud daarvan word aansienlik verminder.

·Beginsel: Daar is gewoonlik 'n paar (of een) spiraal-asse met skerms binne die masjien. Die hoë-spoed rotasie van die spil genereer sterk sentrifugale krag, wat vog deur die sifmaas uitgooi; Terselfdertyd vervoer die spiraalstruktuur materiale vorentoe en genereer ekstrusiedruk deur lugdruk of meganiese middele by die uitlaat, wat vog verder fisies uitdruk.

·Effek: Die voginhoud van die verwerkte plastiekvel kan verminder word tot ongeveer 5% -10% (of selfs laer), wat 'n klam en los toestand bied, wat baie geskik is om direk by die volgende granulasiemasjien in te gaan.

5. Ondersteunende stelsel:

·Vervoerbandstelsel: spiraaltoevoer, vervoerband, ens., wat gebruik word om verskeie toerustingseenhede aan te sluit.

· Watersirkulasiestelsel: insluitend sedimentasietenk, waterpomp, filter, ens., wat gebruik word om skoonmaakwater te behandel, watersirkulasie te bereik, waterbronne te bespaar en rioolafvoer te verminder.

·Doeltreffende dehidrasie: verminder die voginhoud van die materiaal aansienlik en verminder die energieverbruik vir daaropvolgende warm droging of smeltgranulering aansienlik (verdamping van water vereis 'n groot hoeveelheid hitte).

· Verbetering van kwaliteit: Diep skoonmaak verseker die suiwerheid en netheid van herwonne plastiek, wat die kwaliteit van die deeltjies direk na granulering beïnvloed.

· Geoutomatiseerde deurlopende produksie: Die hele stelsel kan ontwerp word as 'n outomatiese monteerlyn, met hoë doeltreffendheid en lae arbeidskoste.

·Omgewingsbeskerming en energiebesparing: Die ondersteunende watersirkulasiestelsel kan die verbruik van skoon water en rioolafvoer aansienlik verminder.

As jy dit moet oorweeg om so 'n toestel te koop of op te stel, moet jy aandag gee aan die volgende punte:

1. Materiaalhantering: Spesifiseer duidelik die tipe plastiekfilm wat jy wil hanteer (soos PE, PP, LDPE, ens.).

2. Kapasiteitaanvraag: Kies die uurlikse verwerkingskapasiteit gebaseer op jou besigheidskaal (soos 500kg/h, 1000kg/h, 2000kg/h, ens.).

3. Besoedelingsvlak: Die mate van vuilheid van die grondstowwe (industriële film of landboufilm?) bepaal hoe sterk die skoonmaak-eenheid (soos enkel-as of dubbel-as wrywing wasgoed) gekonfigureer moet word.

4. Voginhoudvereistes: Die spesifieke vereistes vir die voginhoud van die afgevoerde materiaal hou verband met die model en werkverrigting van die ekstruder.

5. Toerustingmateriaal: Die onderdele wat met water in aanraking kom, moet van 304 of 316 vlekvrye staal gemaak word om roes te voorkom en die lewensduur en netheid van die toerusting te verseker.

6. Outomatiseringsvlak: Of 'n ten volle outomatiese beheerstelsel, outomatiese slakafvoer en ander funksies vereis word.

7. Verskafferreputasie en na-verkoopdiens: Kies ervare en tegnologies volwasse vervaardigers om toerustingstabiliteit en na-verkoopdiens te verseker.

Die plastiekfilmherwinnings-, skoonmaak- en drukmasjien is 'n onontbeerlike sleuteltoerusting in die moderne plastiekherwinningsbedryf. Dit omskep vuil en morsige afvalfilms in skoon en herbruikbare grondstowwe, wat 'n belangrike deel van die bereiking van hulpbronherwinning is.

Warm etikette: plastiekfilm-drukmasjien, China plastiekfilm-drukmasjien vervaardigers, verskaffers, fabriek