SPC Flooring Extrusion Machine Line

SPC (Stone Plastic Composite)-vloer, ook bekend as klipplastiekvloer, is 'n hoë-verrigtingvloer wat gemaak word deur stabiele vermenging van kalksteenpoeier (kalsiumkarbonaat) en polivinielchloried (PVC) deur hoë-temperatuur-ekstrudering. Sy produksielyn het ooreenkomste met LVT-ekstrusielyn, maar as gevolg van verskillende materiaaleienskappe het dit ook sy eie unieke kenmerke.

Die kern van die ekstrusieproses vir SPC-vloere is die "droë proses" of "direkte ekstrusieproses". Die formule het 'n baie hoë inhoud van kalsiumkarbonaat (tot 60% -80%) en relatief lae PVC-inhoud, so die mengsel is meer soos 'n "poeier" eerder as 'n "nat materiaal". Dit bepaal die sleutelkenmerke van sy produksietoerusting.

'n Volledige SPC-vloersubstraat-ekstrusie-produksielyn sluit hoofsaaklik die volgende stelsels in:

1. Grondstofvoorbehandeling en vervoerstelsel

· Hoëspoed warm en koue mengers: Dit is die deurslaggewende eerste stap in SBK-produksie. Gooi PVC-hars, 'n groot hoeveelheid kalsiumkarbonaat, stabiliseerders en ander grondstowwe in die warm menger, roer teen hoë spoed tot by die vasgestelde temperatuur (ongeveer 120 grade C), sodat die PVC-deeltjies die bymiddels ten volle absorbeer en om CaCO ³ draai, wat 'n eenvormige vooraf geplastiseerde droë mengsel vorm. Daarna gaan dit die koue menger binne vir vinnige afkoeling tot 40-50 grade C om klonter te voorkom en 'n stabiele materiaalbron vir ekstrusie te verskaf.

· Geoutomatiseerde meting en oordrag: gebruik presisiemetingstelsels soos gewigsverliesskale om absolute akkuraatheid in die verhouding van hoë kalsiumpoeier te verseker. Volledig geslote pyplynvervoer om stofbesoedeling te voorkom.

2. Ekstrusie- en Vormingstelsel - Die kern van die produksielyn is die grootste verskil tussen SPC-lyn en LVT-lyn.

·Koniese dubbel-skroef-ekstruder: Dit is die absolute hoofmodel wat deur SPC vervaardig word.

·Hoekom is dit 'n keël dubbel? SPC-materiaal is 'n hoëvullende, lae viskositeit poeier met swak vloeibaarheid. Die koniese tweeling--skroef verminder geleidelik in volume vanaf die toevoerpoort na die masjienkop, wat 'n sterk drukverhouding en skuifkrag op die materiaal genereer. Dit is baie geskik vir die vervoer en plastisering van moeilik verwerkbare poeiers, en die afvoer is stabiel en plastisering is eenvormig.

·Parallelle tweeling-skroef kan ook vir SPC-produksie gebruik word, maar sy vervoer- en drukbouvermoë is gewoonlik minderwaardig as keëltwee-skroef wanneer uiters hoë kalsiumpoeierverhoudings verwerk word.

· Vorm en Kalibrasie Eenheid:

· Hanger tipe plaatvorm: Die ekstruder voer die gesmelte en gemengde materiaalstroom deur 'n presisie T--vormige hangertipe vorm om 'n plaat van die vereiste breedte en dikte te vorm.

·Drierollekalandermasjien: Die hoë-temperatuurblad wat uit die vorm kom, gaan onmiddellik die drierollekalandermasjien binne. Deur die rol van drie presisie verkoelingsrolletjies word die plaat voorlopig gevorm, gekompakteer, en die dikte en platheid word beheer, en die oppervlak kry 'n sekere mate van gladheid. Neem asseblief kennis dat die "kalander"-funksie hier soortgelyk is aan die "rollende" funksie van LVT, maar die druk- en presisievereistes verskil.

3. Verkoeling en vastrapstelsel

·Multi-stadium verkoelingsbeugel: Die temperatuur van die bord wat voorlopig deur kalandering gevorm is, is steeds baie hoog, en dit moet afgekoel word deur 'n meervoudige-verkoelingbeugel wat tien tot twintig meter lank is. Daar is waaiers aan beide kante van die bracket om die plate eweredig en stadig af te koel, wat interne spanningsvervorming en vervorming wat deur vinnige afkoeling veroorsaak word, voorkom.

· Trekker: Verskaf stabiele en sterk trekkrag om die velle voortdurend uit die ekstruder te trek, wat 'n konstante produksiespoed verseker. Rubberrollers of spoortipe trekkers word gewoonlik gebruik om gly te voorkom.

4. Aanlyn saamgestelde stelsel (opsioneel)

· Kleur film afwikkel en bind toestel: Die SPC substraat na afkoeling en vorming is soliede kleur. Om dekoratiewe waarde te verkry, sal die produksielyn 'n kleurfilm-afwikkelstasie integreer. Voorafgedrukte PVC-kleurfilm met hout- en klipgraanpatrone word teen hoë temperatuur aan die substraat gebind met 'n warmpersroller.

·Slytasiebestande laag-afwikkeltoestel (opsioneel): Net so kan die deursigtige slytasie--bestande laag ook vooraf in 'n dun film gemaak word, wat saamgestel kan word met kleurfilm en substraat deur afwikkeling.

5. Rolpers- en -vormstelsel

· Bosseleerstaalroller: nadat die kleurfilm gepas is, gebruik onmiddellik 'n verkoelende reliëfstaalrol om saam te werk met die silikoonrubberroller om die vloeroppervlak te reliëf om 'n houttekstuur of kliptekstuur (gesinchroniseerde passing) te skep wat met die patroon gesinchroniseer word.

6. Sny- en Stapelstelsel

· Vaste lengte snymasjien (vlieënde saag/vlieënde sny): SPC-vloer is 'n harde vloer wat gewoonlik nie opgerol word nie, maar direk in velle gesny word. Die snymasjien beweeg sinchronies met die produksielyn en sny voortdurend vervaardigde plate in vasgestelde lengtes (soos 1200mm, 1800mm) sonder om die masjien te stop.

· Outomatiese stapelkraan: Die gesnyde velle word deur 'n vervoerband na die stapelkraan vervoer, en outomaties in stapels gestapel deur 'n robotarm of lae-meganisme. Hulle word dan met film verpak en gereed vir die daaropvolgende gleufproses.

SPC beteken klipplastiek saamgestelde, ook genoem Rigid vinielplank, wat nuwe omgewings-vriendelike vloer is, met geen formaldehied/skimmel/vog, brand-bestand, plaagbeheer, eenvoudige installasie.

SPC-vloer word geëxtrudeer deur 'n ekstruder en T-die-ekstrusie-PVC-substraat, met vier-rol of vyf-rolkalander, onderskeidelik PVC-slytasielaag, PVC-kleurfilm en PVC-substraat, een-verhittingspasta, reliëfprodukte, Die proses is eenvoudig, benodig nie hitte om te plak nie.

Warm etikette: spc vloer ekstrusie masjien lyn, China spc vloer ekstrusie masjien lyn vervaardigers, verskaffers, fabriek