Parallelle mede-roterende dubbelskroef-ekstruder
video

Parallelle mede-roterende dubbelskroef-ekstruder

Parallelle dubbel-skroef-ekstruder is 'n masjien wat gebruik word vir die vervaardiging van isolasiedeeltjies. Parallelle dubbele-skroef-ekstruders word wyd gebruik vir die vul, vermenging, modifikasie, versterking en ontvlugtingsbehandeling van rubber en ingenieursharse, gechlorineerde polipropileen en superabsorberende resins;
Stuur Navraag
Produkinleiding

Parallelle dubbel-skroef-ekstruder is 'n masjien wat gebruik word vir die vervaardiging van isolasiedeeltjies.

Parallelle dubbele-skroef-ekstruders word wyd gebruik vir die vul, vermenging, modifikasie, versterking en ontvlugtingsbehandeling van rubber en ingenieursharse, gechlorineerde polipropileen en superabsorberende harse; Ekstrusie van bio-afbreekbare meesterbatch, poliamied kondensasie, en poliuretaan polimerisasie reaksie; Granulering van koolstofpoeier en magnetiese poeier, voorbereiding van isolasie- en omhulselmateriaal vir kabels, lae rook- en lae halogeenvlam--vertragende PVC-kabelmateriale, en verskeie silaan-kruisbindingsmateriale. Klein modelle word hoofsaaklik vir wetenskaplike navorsing en onderrig gebruik.

 

Produk Kenmerke

 

Parallelle en ko-rigting dubbele-skroef-ekstruderingstelsel:

Die skroef en silinder neem 'n "boublok"-struktuur aan, wat goeie uitruilbaarheid het en in enige kombinasie volgens verskillende materiaalverwerkingstegnieke gebruik kan word; Die silinder is gemaak van nitriedstaal en bimetaalmateriale, wat slytvast is.-

Korrosiebestandheid en verlengde dienslewe; Die skroefdraadkomponente is gemaak van nitridestaal en hoë-spoed gereedskapstaal, en die kurwes is ontwerp met rekenaar-gesteunde tegnologie, gekombineer met unieke verwerkingstegnieke, om die normale tande van die skroefwerkgedeelte te verseker

Gesiggaping en goeie self-skoonmaakprestasie; Die spesiaal ontwerpte verbindingsmetode en transmissietoestel verbeter die sterkte van skroefdraadkomponente en kernasse, wat eenvormige materiaalverspreiding, goeie meng- en plastiseringseffekte en materiaalstagnasie bewerkstellig

Die doel van kort retensietyd en hoë vervoerdoeltreffendheid.

 

Vertraging stelsel

 

Deur 'n plastiekmasjinerie-spesifieke ratkas aan te neem, [1] word die transmissiekomponente gemaak van hoë-gehalte en ultra-hoë legerings-vergassingstaal, gekombineer met karburasie-, blus- en ratslypprosesse vir vervaardiging. Die sleutelkomponente het bygevoeg oppervlak versterking behandeling, en die tande.

Die oppervlaksterkte is HRC54-62, die kernhardheid is HRC30-40, en die ratvlak is 6. Hierdie stelsel het die kenmerke van hoë spoed, hoë wringkrag en lae geraas.

 

Voedingstelsel

 

Deur 'n kwantitatiewe voedingstelsel met 'n dubbele-skroefmenger aan te neem, is die voeding eenvormig, akkuraat en veroorsaak dit geen rakverskynsel nie.

 

Elektriese beheerstelsel

 

Ingevoerde elektriese komponente word gebruik, die beheerpaneel is 'n menslike-masjienkoppelvlak, en elke deel van die toerusting neem 'n "modulêre" beheer aan (wat ook volgens gebruikervereistes opgestel kan word). Die multifunksionele modulestruktuur is duidelik en het veiligheidskenmerke

Die ten volle ineengeslote toestel (soos smeerdrukverliesbeskerming, masjienkopdrukbeskerming, oorstroombeskerming, ens.) weerspieël werklik die werkingstatus van die toerusting, met akkurate beheer, hoë sensitiwiteit en maklike werking.

 

Verhittingstelsel

 

Deur aluminiumgiet-, kopergiet- en keramiekweerstandverhittingstoestelle aan te neem, is die verhitting eenvormig, die temperatuurstyging is vinnig en die temperatuurbeheer akkuraatheid is hoog.

Temperatuurbeheerstelsel:

Deur 'n dubbelkanaal temperatuurbeheermeter aan te neem, het dit sensitiewe reaksie, gerieflike temperatuurinstelling en -verstelling, en hoë temperatuurbeheerakkuraatheid.

 

Verkoelingstelsel

 

Deur twee vorme van verkoeling aan te neem: waterverkoeling, olieverkoeling en lugverkoeling, is die verkoeling vinnig, eenvormig en effektief.

 

Vakuum stelsel

 

Ingeboude vakuumstelsel, met 'n vakuumgraad van tot 0.09Mpa., wat die volle plastisering van materiale verseker en die kwaliteit van die produk verbeter.

 

Hulpmasjinerie

 

Volgens verskillende prosesvereistes van gebruikers, kan verskeie snyvorms soos koudgetrekte strooksny, sleepketting-treksny, lug-verkoelde matrysoppervlak warm sny, waterring warm sny, ens. gekies word.

 

Produk Parameters

 

Produknaam, model, skroefdiameter (mm), skroeflengte tot deursneeverhouding (L/D), skroefspoed (rpm), hoofkrag (KW), verwysingsproduksie (kg/h)

 

Parallelle ko-roterende dubbelskroef-ekstruder kan vir onderste masjienlyne gebruik word

 

1. PLA PBAT+ mieliestysel bio-afbreekbare pellets maak lyn
2. PET bottel flakes herwinning en pelletisering lyn
3. EVA warm smelt gom pelletisering lyn
4. PP/PE/EVA ens..+CaCO3/Talc/TiO2 vulstofkorrellyn;
5. PE/PP/ABS/AS/PA/EVA/PET ens. kleur/wit/swart meesterbatch pelletiseringslyn
6. HDPE/LDPE/LLDPE/MDPE/EVA/PVC/PP ens. kabelsamestellingslyn
7. TPU/TPE/TPR/TPV termoplastiese elastomeer pelletiseringslyn
8. Glas/koolstofveselversterkte PA/PP/PBT/ABS/AS/PC/POM/PPS/PET ens.
9. Verskeie dubbelskroefelemente, skroefvate, kantvoeders, verwarmers, ens.

 

Tegniese parameters

Model

Hoofmotor

Skroef deursnee

L/D

uitset (kg/h)

SHJ20

3-4KW

21,7 MM

32-60/1

2-15

SHJ35

11-30KW

35,6 MM

32-60/1

10-40

SHJ50

45-90KW

50,5 MM

32-60/1

120-200

SHJ65

75-160KW

62.4MM

32-60/1

255-400

SHJ75

110-250KW

71 MM

32-60/1

450-750

SHJ95

250-550KW

93 MM

32-60/1

950-1600

 

Warm etikette: parallelle ko-roterende dubbelskroef-ekstruder, China parallelle ko-roterende dubbelskroef-ekstruder vervaardigers, verskaffers, fabriek

Stuur Navraag

whatsapp

Foon

E-pos

ondersoek