UPVC-pyp-ekstrusielyn
Die UPVC-pyp-ekstrusielyn is 'n deurlopende outomatiese produksielyn wat UPVC-droëmengsels deur 'n enkelskroef-ekstruder plastiseer, dit deur 'n sirkelvorm uitdruk, dit in 'n vakuumgrootte boks vorm, dit in 'n koelwatertenk afkoel, en uiteindelik sny en rol.
Oorsig van UPVC pyp produksie lyn en finale produk
Die UPVC-pyp-ekstrusielyn is 'n deurlopende outomatiese produksielyn wat UPVC-droëmengsels deur 'n enkelskroef-ekstruder plastiseer, dit deur 'n sirkelvorm uitdruk, dit in 'n vakuumgrootte boks vorm, dit in 'n koelwatertenk afkoel, en uiteindelik sny en rol.
Finale produk kenmerke:
· Korrosiebestandheid: roes nie, suur- en alkalibestand, lang lewensduur.
· Lae vloeistofweerstand: Gladde binnewand, minder geneig tot skaalvorming.
· Hoë meganiese sterkte: het goeie drukweerstand.
·Goeie isolasie: geskik vir draadkanaal.
· Liggewig: maklik om te vervoer en te installeer.
Belangrikste toepassings:
·Watertoevoerpype: munisipale watertoevoer, binnenshuise watertoevoer vir geboue.
· Dreineringspyp: bou van reënwater en rioolafvoer.
·Elektriese buis: beskerm drade en kabels.
·Besproeiingspype: landbou- en tuinbesproeiing.
Kernkomponente en werkvloei
'n Standaard UPVC pyp ekstrusielyn sluit hoofsaaklik die volgende stelsels in:
Basiese werkvloei: Grondstofvoorbereiding → Hoëspoed warmmenging → Koue vermenging → Enkelskroef-ekstruder plastisasie-ekstrudering → Ringvormvorming → Vakuumgrootte → Spuitverkoeling → Traksie → Drukidentifikasie → Vaste lengte sny → Pypstapeling
Besonderhede van sleuteltoerusting
(1) Mengstelsel
·Hoëspoed-warmmenger: PVC-hars, stabiliseerder (kalsiumsink of loodsout), vuller (CaCO ≮), wysiger (ACR), titaandioksied (TiO ₂, gebruik vir buite-verouderingsweerstand) en ander grondstowwe word volgens die presiese formule gemeng, en verhit tot ongeveer 120 grade deur middel van hoë smelting en friksie.
·Koelmenger: Dit ontvang materiale met 'n hoë-temperatuur en koel dit vinnig af tot onder 40 grade deur roer en waterverkoeling in die baadjie, wat vlugtige gasse vrystel om klonter te voorkom en los, eenvormige droë mengsels te verkry vir maklike voer van ekstrueerders.
(2) Ekstrusiestelsel - die kern van die produksielyn
· Enkelskroef-ekstruder:
·Dit is die absolute hoofstroom keuse vir pypproduksie. In vergelyking met dubbele-skroef, het dit 'n eenvoudige struktuur, lae koste, maklike werking en instandhouding, en is meer geskik vir die verwerking van UPVC-pype as gevolg van sy skuif- en verspreidingseffek op materiale.
·Skroefontwerp: gewoonlik 'n versperringstipe skroef of 'n skeidingstipe skroef, wat die produksie van ongeplastiseerde materiaaldeeltjies effektief kan voorkom, plastiseringskwaliteit en opbrengs verbeter.
·Spesifikasie en model: geïdentifiseer deur skroef deursnee (soos Φ 65, Φ 90, Φ 120) en lengte tot deursnee verhouding (L/D, gewoonlik 25:1 tot 33:1). Hoe groter die aspekverhouding, hoe beter is die plastiseringseffek.
(3) Vorm- en vormstelsel - sleutel tot pypkwaliteit
· Ekstrusievorm (Die Head):
·Die kern is 'n sirkelvorm, gewoonlik met 'n Spider tipe vorm. Vormontwerp moet verseker dat die gesmelte materiaal eweredig uitvloei, met konstante druk en snelheid, om eenvormige wanddikte en konsentrisiteit van die pyp te verseker.
·Daar is deurne en matryse binne-in die vorm, en die gaping tussen die twee bepaal die wanddikte van die pyp.
· Vakuum grootte tenk:
·Dit is 'n unieke en deurslaggewende toerusting vir pypproduksie. Die hoë---temperatuur buis-blanko wat uit die vorm kom, gaan onmiddellik in die vakuumgrootte boks gevul met koelwater.
· Werksbeginsel: Die versagte pypblanko word op die maathuls geadsorbeer deur vakuum negatiewe druk, en die binnedeursnee van die maathuls is die buitenste deursnee van die pyp. Spuit gelyktydig waterverkoeling om die buitenste deursnee van die pyp te vorm.
· Grootte-metode: Benewens vakuumgrootte (eksterne grootte), is daar ook interne drukgrootte (vul saamgeperste lug binne-in die pyp en voeg 'n verkoelende maathuls by), maar die oorgrote meerderheid UPVC-pype gebruik vakuumgrootte.
(4) Verkoelingstelsel
· Spuitverkoelingstenk:
·Nadat dit gegrootte is, gaan die pyp in 'n lang verkoelingswatertenk (tot 20-40 meter lank) en word eweredig met water van die omliggende spuitkoppe gespuit om dit van buite na binne deeglik af te koel.
· Voordele van spuitverkoeling: Dit is meer eenvormig as onderdompelingsverkoeling, kan die interne spanning van pype effektief verminder en vervorming en vervorming voorkom.
(5) Trekstelsel
· Caterpillar Haul off:
·Bestaan uit veelvuldige (gewoonlik 2-4 of meer) rubberbaanblokke wat om die dryfwiele gedraai is, vasgeklem deur lugdruk of hidrouliese druk.
· Voorsien stabiele, verstelbare en kragtige trekkrag, waarvan die spoed presies gesinchroniseer moet word met die ekstrusiespoed, anders kan dit ongelyke wanddikte of breek van die pyp veroorsaak.
(6) Druk- en snystelsel
· Inkjetdrukker: Spuit handelsmerk, spesifikasie, standaard, produksiedatum en ander merke op die oppervlak van die pyp.
· Orbitale snyer:
· Dit is die beste keuse vir pyp sny. Wanneer dit gesny word, draai die sirkelsaaglem om die pyp terwyl dit roteer, wat 'n skoon snit behaal sonder skyfies, brame of vervorming, met 'n baie gladde snit.
·Vir pype met groot-deursnee (soos dié met 'n deursnee van meer as 110 mm), is planetêre snymasjiene standaard.
Spesiale vereistes vir UPVC pyp produksie lyn
1. Muurdikte en konsentrisiteitbeheer: Dit is die kernaanwysers vir die meting van die kwaliteit van pype, wat afhang van die rasionaliteit van vormontwerp, ekstrusiestabiliteit en sinchronisasie van traksie.
2. Produksie en energieverbruik: Die geoptimaliseerde ontwerp van enkelskroef-ekstruders (soos versperringsskroewe) het ten doel om produksie te verhoog en eenheid se energieverbruik te verminder.
3. Formuletegnologie: Die formulevereistes vir watertoevoerpype en dreineringspype verskil (soos higiënestandaarde en drukweerstandsvlakke), wat 'n presiese formulestelsel vereis.
Oorwegings vir die keuse van 'n produksielyn
1. Produkspesifikasies: Definieer duidelik die buitenste deursnee reeks en wanddikte van die pype wat geproduseer moet word (soos Φ 20mm - Φ 160mm), wat die grootte van die ekstruder, die konfigurasie van die vorm en hulptoerusting bepaal.
2. Produksievraag: Kies die toepaslike skroefdeursnee volgens die markplan (soos ongeveer 80-150kg/h vir die Φ 65-masjien en ongeveer 180-280kg/h vir die Φ 90-masjien).
3. Outomatiseringsvlak: Benodig jy 'n ten volle outomatiese voer- en weegstelsel? Het ons 'n outomatiese stapelkraan nodig nadat ons gesny het?
4. Vorm en grootte huls: Die kwaliteit van die vorm bepaal direk die intrinsieke kwaliteit en opbrengs van die pypmateriaal. Die maathuls moet vervang word volgens verskillende pypdiameters.
5. Verskafferdiens: Kies betroubare verskaffers wat vollyntegnologie, prosesformule-ondersteuning en omvattende na-verkoopdiens kan verskaf.
Opsomming: Die UPVC pyp ekstrusie lyn is een van die mees klassieke en suksesvolle voorbeelde in ekstrusie tegnologie.
Die sleutel tot die suksesvolle werking daarvan lê in:
· Eenvormige plastiserende enkelskroef-ekstruder
·Presisie ontwerpte pypvorms
· Stabiele en doeltreffende vakuum grootte stelsel
· Gesinchroniseerde en presiese spoor traksie
· Volwasse en betroubare formules en prosesse
Die produksielynkonfigurasie is buigsaam, met volwasse oplossings wat wissel van klein tot groot volledig outomatiese lyne. Die beleggingsdrempel is relatief laag in vergelyking met vensterprofiellyne, wat dit 'n algemene keuse maak om die plastiekekstrusiebedryf te betree.
|
Ekstruder model |
SJSZ-50/105 |
SJSZ-65/132 |
SJSZ-65/132 |
SJSZ-80/156 |
SJSZ-92/188 |
|
Bestuur motor (kw) |
15 |
37 |
37 |
55 |
90 |
|
Pyp deursnee reeks (mm) |
16-40 |
20-110 |
50-200 |
200-400 |
400-630 |
Warm etikette: upvc pyp ekstrusie lyn, China upvc pyp ekstrusie lyn vervaardigers, verskaffers, fabriek
vorige
Geen inligtingJy mag dalk ook hou van
Stuur Navraag












