PVC PP PE geriffelde pypmasjien

PVC PP PE geriffelde pypmasjien is 'n hoogs outomatiese geïntegreerde produksielyn wat deurlopend plastiese grondstowwe in enkelwandige geriffelde pype verwerk deur prosesse soos ekstrusie, giet, verkoeling, trekkrag en sny.

 

 

Die kern van die enkelwandige geriffelde pyptoerusting is om 'n modulêre en mobiele geriffelde vormmasjien en 'n spesiaal ontwerpte ekstrusievorm te gebruik om die geëxtrudeerde plastiekpypblanko in 'n reeks afwisselende piek- en valleistrukture te stofsuig en onder druk te plaas. Hierdie struktuur bied uiters hoë ringstyfheid en drukwerkverrigting met minimale materiaalgebruik.

 

 

'n Standaard enkelwandige geriffelde pypproduksielyn bevat tipies die volgende sleutelkomponente:

1. Ekstruder

· Funksie: Verhit, smelt, plastiseer en druk PVC-, PP- of PE-plastiekdeeltjies (of poeiers) stabiel uit.

· Kenmerke:

·Kies die toepaslike skroefdeursnee (soos Φ 65, Φ 90mm) en lengte tot deursnee verhouding (L/D) gebaseer op produksievolume en pypdeursnee.

· Die ontwerp van skroewe en vate kan verskil vir verskillende materiale (PVC/PP/PE), soos kompressieverhouding en skuifontwerp.

· Akkurate temperatuurbeheerstelsel word vereis.

 

2. Giet die kop

· Funksie: Dit is een van die kerntegnologieë. Dit is 'n spesiale kruiskopvorm wat die vorm van 'n pypblanko vorm.

· Struktuur: insluitend:

·Split shuttle: versprei die smelt eweredig in 'n ringvorm.

·Kernstaaf: vorm die binnedeursnee van die pyp.

·Mondvorm: vorm die buitenste deursnee van die pyp.

· Vakuumgate en drukkanale: gebruik om rimpelings in die vormmodule te vorm.

 

3. Rimpelvormende masjien

· Funksie: Die mees kerneenheid van die produksielyn, bestaande uit dosyne pare (gewoonlik 60-200 pare) vormmodules verdeel in boonste en onderste helftes, wat op twee sinchrone sirkulerende kettings geïnstalleer is.

· Werksproses:

1. Die module word by die neus toegemaak en vorm 'n volledige holte met 'n geriffelde vorm binne.

2. Die module vou om die hoë-temperatuurblok wat uit die masjienkop geëxtrudeer is en beweeg saam.

3. Deur die klein gaatjies op die module word vakuum uitwendig getrek om die buisblanko stewig aan die verkoelingsholte van die module vas te plak, wat dit vinnig in 'n geriffelde vorm vorm.

4. Nadat die module die einde bereik het, maak dit oop, maak dit los van die gevormde geriffelde buis en herwin dit terug na die masjienkopposisie.

·Module: Gemaak van hoë-gehalte legeringstaal met uiters hoë presisievereistes, sy holte bepaal die golfvorm van die geriffelde buis (soos die vorm en grootte van pieke en valleie).

 

4. Verkoelingstelsel

· Funksie: Koel die gietmodule af, verwyder die hitte van die plastieksmelt en vorm dit vinnig.

· Metode: Gewoonlik word 'n spuitwaterpyp binne die gietmasjien geïnstalleer om koelwater direk op die module te spuit.

 

5. Trekmasjien

· Funksie: Verskaf gladde traksie, sinchroniseer met die ekstruder en vormmasjien, en trek voortdurend die voltooide geriffelde pyp uit die vormmasjien.

·Tipe: Kruiptipe trekker word algemeen gebruik, met 'n groot klemarea, wat nie maklik is om die pyp te gly of plat te maak nie.

 

6. Trekmasjien

· Funksie: Verskaf gladde traksie, sinchroniseer met die ekstruder en vormmasjien, en trek voortdurend die voltooide geriffelde pyp uit die vormmasjien.

·Tipe: Kruiptipe trekker word algemeen gebruik, met 'n groot klemarea, wat nie maklik is om die pyp te gly of plat te maak nie.

 

7. Snymasjien

· Die funksie sal voortdurend die pyp in die vasgestelde lengte sny.

· Tipe:

·Planetêre snymasjien: die algemeenste gebruik. Die snylem roteer radiaal saam met die pypmateriaal om hoë-spoed dinamiese sny en gladde sny te verkry.

·Hystipe snymasjien: gebruik vir kleiner kaliber of lae-spoed produksielyne.

 

8. Hulpstelsel

· Vakuumstelsel: die verskaffing van 'n stabiele vakuumbron vir die gietmodule is die sleutel tot vorming.

· Saamgeperste lugstelsel: soms gebruik vir interne drukvorming (ondersteuning van vakuum) en om pneumatiese komponente aan te dryf.

· Beheerstelsel: Gebaseer op PLC (Programmeerbare Logic Controller) en raakskerm, integreer en beheer dit die spoed, temperatuur, vakuumgraad, snylengte en ander parameters van die hele produksielyn.

· Voedingstelsel: Vervoer outomaties grondstowwe vanaf die stoorbak na die ekstruderbak.

· Druktoestel: Roldrukspesifikasies, handelsmerke, datums en ander inligting op die oppervlak van die pyp.

 

 

1. Voeding en plastisering: Die grondstowwe gaan die ekstruder deur die voerstelsel binne, en word verhit, geskeer en tot 'n eenvormige smelt gesmelt.

2. Ekstrusiebuis-blanko: Die smelt word in 'n gladde dun-ommuurde buisblanko deur die vormkop uitgedruk.

3. Vakuumvorming: Die hoë-temperatuur buisblanko word onmiddellik deur 'n geslote vormmodule toegedraai, en eksterne vakuum word toegepas om dit styf aan die geriffelde holte van die module te laat kleef, wat 'n geriffelde vorm vorm en vinnig afkoel en vorm.

4. Trekkrag: Die gevormde geriffelde buis word teen 'n konstante spoed deur die trekmasjien uitgetrek.

5. Sny: Die snymasjien sny outomaties volgens die vasgestelde lengte.

6. Verpakkingsinspeksie: Die voltooide pype word geïnspekteer (soos grootte en voorkoms) en dan verpak.

 

 

Alhoewel die basiese beginsels van die toerusting dieselfde is, is daar belangrike verskille wanneer verskillende materiale verwerk word:

Eienskappe van PVC-riffelpyptoerusting

Die kompressieverhouding van die ekstruderskroef is relatief klein (~2.5-2.8:1), en goeie temperatuurbeheer word vereis om ontbinding te voorkom. Die algemeen gebruikte koniese dubbelskroef-ekstruder vir PVC het 'n groot uitset en goeie plastisering.

Die ontwerp van die vloeikanaal vir die masjienkopvorm moet dooie hoeke in die materiaalvloei vermy en verhoed dat PVC stagneer en ontbind.

Die giettemperatuur het 'n smal verwerkingstemperatuurreeks en is sensitief vir temperatuur, wat presiese beheer vereis. (~170-185 grade)

Verkoelingsvereistes: PVC het swak termiese geleidingsvermoë en vereis effektiewe verkoeling om te vorm.

 

PP/PE geriffelde pyptoerusting

Die kompressieverhouding van die ekstruderskroef is relatief hoog (~3.0-3.5:1), wat sterker skuif- en mengvermoë vereis. Oor die algemeen word 'n enkelskroef-ekstruder gebruik.

Kopvorm: minder sensitief vir dooie hoeke as PVC, maar die vloeikanaalontwerp moet steeds glad wees.

Vormtemperatuur: Die verwerkingstemperatuur is hoog en die reeks is wyd. (PP: ~200-230 grade, PE: ~180-210 grade)

Verkoelingsvereistes: PP/PE kristallyne materiaal, verkoelingstempo en kristalliniteit beïnvloed werkverrigting, met hoër verkoelingsvereistes.

Die algemeen gebruikte poeier in die rou materiaal toestand (PVC hars poeier) word direk verwerk. Plastiekkorrels word gewoonlik gebruik.

Let wel: 'n Produksielyn kan gewoonlik nie alle materiale uitruilbaar gebruik nie. By die aankoop van toerusting is dit nodig om te verduidelik watter materiaal van pype hoofsaaklik vervaardig word, en die toerustingvervaardiger sal dienooreenkomstig ontwerp op grond van die materiaalkenmerke.

 

 

1. Teiken produk:

· Pyp deursnee: Die toerusting het 'n duidelike verwerking reeks (soos DN50-DN200mm).

· Die ringstyfheidsvlakke, soos SN4, SN8 en SN16, bepaal die vormontwerp en materiaalkeuse vir die riffel.

2. Kapasiteitaanvraag: Bepaal die grootte van die ekstruder en die aantal vormmodules.

3. Outomatiseringsvlak: Die ten volle outomatiese produksielyn sluit outomatiese voeding, aanlyn weeg, outomatiese verpakking, ens., met hoër belegging en doeltreffendheid in.

Opsomming: Enkelwandige geriffelde pyptoerusting is 'n volwasse tegnologie-intensiewe toerusting, en sy sleuteltegnologie lê in die presisiebewerkingsvormmodule en die beheerstelsel wat sinchroniese stabiliteit van ekstrusie, vorming en trekkrag verseker. Wanneer toerusting gekies word, is dit belangrik om die mees geskikte model te pas op grond van jou eie materiaaltipe, produkspesifikasies en produksiekapasiteitdoelwitte.

 

 

Hierdie masjien word gebruik om PVC PP PE geriffelde pyp te vervaardig. Dit bestaan ​​uit ekstruder, vorm, vormmasjien, afhaal-af en winder. Dit word wyd in ons lewe gebruik, dit kan gebruik word soos inrygpyp, afvoerpyp, Shisha-pyp, krimppyp en so aan. Enkelwandige geriffelde pype, wat die voordele van hoë temperatuurweerstand, skuurweerstand, korrosiebestandheid, hoë sterkte benut.

 

Model	Pyp deursnee	Produksiespoed	Ekstruder model	Hoofmotorkrag	Vormblok Aantal.
HG-14	5-14 mm	6-8m/min	SJ45/28	7.5kw	42 pare
HG-32	10-32 mm	5-12m/min	SJ50/30	15 kw	50 pare
HG-50	16-50 mm	4-10m/min	SJ65/30	22kw	50 pare
HG-63	16-63 mm	4-10m/min	SJ65/30	30kw	50 pare
HG-110	32-110 mm	2-8m/min	SJ65/33	37kw	72 pare
HG-160	50-160 mm	2-5m/min	SJ75/30	45 kw	72 pare
HG-50 hoë spoed	9-50 mm	20-35m/min	SJ65/30	30kw	90 pare

 

Warm etikette: pvc pp pe sink pyp masjien, China pvc pp pe sink pyp masjien vervaardigers, verskaffers, fabriek